控制系统是新瑞控制卡，负责运动轨迹规划、监视、程序教导等。
控制方式为脉冲方向。
驱动系统是伺服系统，响应上位机命令，负责横行轴运动控制。
伺服功率是400W。
传动机构是减速机（日本新宝）、皮带轮传动，横行轴大行程1m。

中国变频器产业的国产化水平已经有了质的突破，国产变频器的市场份额也在逐步提升，但是和国外品牌在技术上相比，还是有一定距离。
目 前谈超越还为时过早，因为我们在变频技术领域的研究、开发方面，无论在基础上还是起步时间上都落后于欧美国家。
但至少目 前技术已经不是中国与国外变频器行业的壁垒，而稳定性及产品性能才是各个厂商面临的主要技术问题。
许多国内软启动企业都在变频器研发上投入大量的人力与物力，力求在变频器技术方面占领制高点。
一批的变频器企业脱颖而出，成为了国内上市企业。
尽管如此，变频器的核心器件IGBT和芯片始终依赖进口，成为制约变频器国产的瓶颈。
变频器核心器件的研发制造是中国变频器产业需要突破的一个重要关口，中国威尔凯电气也正在这个领域进行不懈地坚持和努力。
我想不久的将来，中国的变频技术是有可能达到甚至超越外国先进水平，至于多久能够实现，我们一起拭目以待吧。
全球性“节能减排”工业改造计划正在大规模推行,中国作为世界大国也高度重视节能减排，低能耗、低污染的低碳经济将是中国未来发展的必经之路。
如今，中国正在坚定不移地推动低碳经济，相关节能减排政策已密集出台。
这些举措其实都是国内变频器企业千载难逢的机遇，变频器行业将迎来新一轮高速增长期。
变频器不仅要满足的需求，还要出口的世界各地，在全球的节能减排革命中发挥作用。
由于变频器具有软启动器的所有功能，但它软启动器也只是一个过渡产品。
软启动器是为了填补星-三角启动器和变频器在功能实用性和价格之间的鸿沟而研发的产品，因此说它是过渡产品。
随着变频器成本的逐渐下降，软启动器的市场空间将越来越小。
至于未来软启动器是否会完全消失，这还需要市场的进一步验证。
就目 前情况而言，软启动器依然有自己的生存空间，在电机运行负载功率在80%以上时，选用软启动器依然是、最实用、最省钱的。
在未来几年，软启动器的市场依然会稳定增长，但是增速远远低于变频器市场的增速，并随着市场竞争的加剧，一批规模小竞争力弱的企业被淘汰，软启动器市场集中度将进一步增加。
软启动器产品的应用现只涉及到中国国民经济较多领域，电力、冶金、建材、机床、石化和化工、市政、煤炭是七个主要行业。
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伺服24V逻辑电由控制卡直接提供，伺服脉冲信号及数字输入输出信号与控制卡对应连接。