此安全PLC（SIL3，PL e）专为工厂，机械或过程自动化领域的安全应用而设计。
实施和管理复杂安全解决方案的理想选择。

Extreme Condition PLC变体，具有扩展的工作温度，抗振动和有害气体，可在高海拔和潮湿环境中使用。
　　丝杠传动副的作用是将传动电机的旋转运动变为拖板的直线位移运动。
要使丝杠副传动，丝杠与螺母应当，应保证在6级精度或高于6级精度。

　　4.齿轮副
　　步进电机与丝杠间传动通常是采用齿轮副来实现。
由于齿侧间隙、轴和轴承之间的间隙及传动链中的弹性变形的影响，当步进电机主轴上的主动齿轮改变传动方向时，会出现传动空程。
为了减少和消除齿轮传动空程，应当采用以下措施：
　　(1)采用尽量少的齿轮减速级数，力求从结构上减少齿轮传动精度的误差。

　　(2)采用齿轮副中心距可调整结构，通过改变步进电机的固定位置实现。
数控折弯机时，主要就是考虑材料牌号，以及大的加工长度，以及厚度，这是比较容易理解的。
当然，这方面指的是用户自己加工物品的情况，能够做到的选择，只有这样才能够降低成本的输出，要知道的是，对于折弯机的选择恰当与否，能够直接的关系到成本的问题。

通常的说，就是看用户要生产什么类型的部件，在确定自己大的折弯机条件上进行选择，不必去选择那些不需要的吨数。
另外，为了选择低的吨数规格，是能够选择大于本身制作部件的厚度，这样的情况下，能够保证机器在一定情况下，不做负荷工作，保证折弯机的使用寿命。
当然，如果吨数过大的情况下，就会影响到制作部件的度，而如果稍微大一些的情况下，则不会影响到这一点。

用户需要做的是仔细考虑材料牌号以及大加工厚度和长度。
如果大部分工作是厚度16 gauge、大长度10英尺的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。
不过，若是从事大量的有底凹模成形，也许应该考虑一台150吨位的机床。
假定厚的材料是1/4英寸，10英尺自由弯曲需要165吨，而有底凹模弯曲(校正弯曲)至少需要600吨。
如果大部分工件是5英尺或更短一些，吨数差不多减半，从而大大降低购置成本。
零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。
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当然，对于折弯机的选择主要就是根据用户自身的情况进行选择，这是一定的，也是降低生产成本的直接因素。

折弯机还可以用于工件压死边，先把工件折弯到30度，再用平把工件压死，但一般可用普通冲床完成的压死边尽量不安排到折弯机，因为冲床压死边的效果相对比较好点。

在安排工艺时，很多时候都要考虑是否好折弯，能否折弯的问题，因为折弯是一个很重要的工艺，折弯是否好作直接影响到折弯质量的保证，而很多时候出现的质量问题都是出自于折弯尺寸没有控制好，所以在设计的过程中也要特别关注折弯的问题，这个关系到产品量产时质量的稳定性。